8177型是一款非接觸式超聲波液位測量儀，用于開放或封閉容器中的連續(xù)液位測量。適合幾乎所有工業(yè)領(lǐng)域的液體和固體，尤其適合水處理和廢水處理應(yīng)用。 用于8m以下的液位測量
4...20 mA/Hart - 雙線
適用于固體散料
ATEX 許可
?用于高達8 m的液位測量 ?4…20 mA/HART?2電線 ?適用于固體 ?ATEX認證 8177型是一種非接觸式超聲波 液位測量裝置，設(shè)計用于在打開或關(guān)閉狀態(tài)下進行連續(xù)液位測量 船只。 該裝置適用于液體，但也適用于 固體，在幾乎所有行業(yè)，尤其是 在水和廢水管理方面。 一般數(shù)據(jù) 材料 住房 封面 密封圈 接地端子 浸濕部件 過程連接，傳感器 工藝密封 PBT，不銹鋼316L（1.4404） 個人計算機 三元乙丙橡膠 不銹鋼316Ti/316L（1.4571/1.4435） 聚偏氟乙烯 三元乙丙橡膠 全點陣液晶顯示 工藝連接螺紋G 2“或NPT 2” 安裝凸臺 大扭矩25 Nm 電氣連接電纜密封套M20×1.5 傳感器下邊緣和 產(chǎn)品表面 死區(qū)0.4 m 測量范圍0.4…8 m（液體） 0.4…3.5 m（固體） 工藝溫度-40…+80°C（-40…176°F） 容器壓力-0.2…2巴（-2.9…29.02磅/平方英寸）（-20…200千帕） 抗振動4 g和5…100 Hz的機械振動 溫度系數(shù)0.06%/10K（零信號平均溫度系數(shù)- 溫度誤差） 分辨率 大1 mm 頻率55 kHZ 間隔>2秒（取決于參數(shù)調(diào)整） 3 dB 11°時的光束角 調(diào)整時間1）>3 s（取決于參數(shù)調(diào)整） 測量偏差2）<0.2%或±4 mm（見圖） 1） 水平突然變化后輸出正確液位的時間（ 大偏差為10%）。 2） =“JCGM 200:2012標準中定義的“測量偏差” 電氣數(shù)據(jù) 工作電壓14…36 V DC或14…30 V DC（Ex ia儀器） 允許殘余紋波<100 Hz:Uss<1 V 100赫茲…10千赫：Uss<10毫伏 輸出信號4…20 mA/HART 分辨率1.6?A 故障信號電流輸出不變；20.5毫安；22毫安 <3.6毫安（可調(diào)） 電流限制22 mA 荷載見荷載圖 阻尼（輸入變量的63%）0…999 s，可調(diào) 環(huán)境 環(huán)境溫度 帶顯示器，調(diào)節(jié)元件-20…+70°C（-4…+158°F）（操作和存儲） 相對濕度 大75%（運行）， 大85%（儲存）； 無冷凝 標準、指令和認證 防護等級IP66/IP67，安裝并擰緊M20×1.5壓蓋 三類過電壓 防護等級II 標準和指令 納穆爾 驗證符合性的應(yīng)用標準 歐盟指令可在歐盟型式檢驗證書和/或歐盟聲明中找到 符合性（如適用） 東北21；東北43 認證ATEX2）：EN 50014；EN 50020；EN 50284 規(guī)格Ex -保護類別1/2G或2G -EEx ia IIC T6認證 符合性規(guī)范3） 工作電壓Ui 短路額定值li 功率限制Pi 環(huán)境溫度 內(nèi)部容量Ci 內(nèi)感應(yīng)系數(shù)Li 30伏 131毫安 983兆瓦 -20至+41°C（-4…+105.8°F）（取決于類別） 可以忽略不計的 可以忽略不計的 3） 認證證書PTB 07 ATEX 2003X 8177超聲波測量裝置的典型應(yīng)用是 開放式流域的水位測量。雨水或 污水，即含有雜質(zhì)。這就是優(yōu)勢所在 非接觸式測量的8177有自己的特點： 簡單，免維護。水的污染程度或 盆地中的淤泥堆積并不重要，因為 8177測量表面。 在污水處理廠，積聚的污泥被脫水并通過傳送帶輸送到容器中。8177 測量裝置測量容器的填充量。空的 因此，容器可以在達到 高水位前及時準備就緒 已到達。 超聲波測量裝置的傳感器向被測產(chǎn)品發(fā)射55 kHz的短超聲波脈沖。這些脈沖被介質(zhì)表面反射，作為回波被傳感器接收。超聲波脈沖從發(fā)射到接收的運行時間為 與距離成正比，因此與水平成正比。集成溫度傳感器檢測容器內(nèi)的溫度并進行補償 溫度對信號運行時間的影響。所確定的電平被轉(zhuǎn)換成輸出信號并作為測量值發(fā)送。 測量裝置通過顯示/配置模塊進行調(diào)整。輸入的參數(shù)一般保存在測量裝置中， 8177型。可選地，參數(shù)也可以與顯示/配置模塊一起上載和下載。 設(shè)置顯示/配置模塊： 可插入顯示/配置模塊 放入測量裝置，然后在 任何時候都可以。沒有必要中斷電源 供應(yīng)。測量裝置通過 顯示/配置模塊的四個鍵 |
